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編碼器關(guān)聯(lián)計(jì)數(shù)器的相關(guān)內(nèi)容
禹盟自動化科技 發(fā)布時間：2019-8-7 瀏覽：1707次
主軸編碼器現(xiàn)已越來越廣泛地被使用于各種工控場合，禹盟編碼器為大家介紹編碼器關(guān)聯(lián)計(jì)數(shù)器的相關(guān)內(nèi)容。
光電脈沖發(fā)生器的原理。在漏光盤上，沿圓周刻有兩圈條紋，外圈為圓周等分線條，例如：1024條，作為發(fā)送脈沖用，內(nèi)圈僅1條。在光欄上，刻有透光條紋A、B、C，A與B之間的間隔應(yīng)確保當(dāng)條紋A與漏光盤上任一條紋重合時，條紋B應(yīng)與漏光盤上另一條紋的重合度錯位1/4周期。在光欄的每一條紋的后邊均安頓光敏三極管一只，構(gòu)成一條輸出通道。
燈泡的散射光線經(jīng)過聚光鏡聚光后變成平行光線，當(dāng)漏光盤與主軸同步旋轉(zhuǎn)時，因?yàn)槁┕獗P上的條紋與光欄上的條紋呈現(xiàn)重合和錯位，使光敏管遭到光線亮、暗的改變，導(dǎo)致光敏管內(nèi)電流巨細(xì)發(fā)生改變，改變的信號電流經(jīng)整流擴(kuò)大電路輸出矩形脈沖。因?yàn)闂l紋A與漏光盤條紋重合時，條紋B與另一條紋錯位1/4周期，因而A、B兩通道輸出的波形相位也相差1/4周期。
脈沖發(fā)生器中漏光盤內(nèi)圈的一條刻線與光欄上條紋C重合時輸出的脈沖為同步（起步，又稱零位）脈沖。使用同步脈沖，數(shù)控車床可完成加工操控，也可作為主軸準(zhǔn)停設(shè)備的準(zhǔn)停信號。數(shù)控車床車螺紋時，使用同步脈沖作為車刀進(jìn)刀點(diǎn)和退刀點(diǎn)的操控信號，以確保車削螺紋不會亂扣編碼器計(jì)數(shù)器的關(guān)聯(lián)常識。
一、螺紋:螺紋是在圓柱面或圓錐面上沿著螺旋線所構(gòu)成的、具有一樣剖面形狀的接連凸起和溝槽。在圓柱外表上構(gòu)成的螺紋稱圓柱螺紋，在圓錐外表上構(gòu)成的螺紋稱圓錐螺紋。在反轉(zhuǎn)體外外表上構(gòu)成的螺紋稱外螺紋，在反轉(zhuǎn)體內(nèi)外表上構(gòu)成的螺紋稱內(nèi)螺紋。
加工螺紋的辦法許多，在車床上加上螺紋時，車床經(jīng)過三爪卡盤夾緊圓柱形工件，并股動它作等速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，車床進(jìn)給組織股動車刀（規(guī)范螺紋車刀）沿圓柱軸線方向作等速直線運(yùn)動，車刀刀尖在工件外表切削出三角形凹槽然后構(gòu)成三角形螺紋。
螺紋加工時有軌道始點(diǎn)(A點(diǎn)，即進(jìn)刀點(diǎn))和軌道結(jié)尾(B點(diǎn)，即退刀點(diǎn))。在螺紋加工軌道中為確保螺紋的加工設(shè)置有滿足的升速進(jìn)刀段δ和降速退刀段δˊ，以消除伺服滯后形成的螺距差錯。
二、主軸編碼器的效果
主軸編碼器(長春編碼器)選用與主軸同步的光電脈沖發(fā)生器，經(jīng)過中心軸上的齒輪1:1地同步傳動。數(shù)控車床主軸的轉(zhuǎn)變與進(jìn)給運(yùn)動之間，沒有機(jī)械方面的直接聯(lián)絡(luò)，為了加工螺紋，就需求給定進(jìn)給伺服電動機(jī)的脈沖數(shù)與主軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)有相對應(yīng)的聯(lián)絡(luò)，主軸脈沖發(fā)生器起到了對主軸轉(zhuǎn)變與進(jìn)給運(yùn)動的聯(lián)絡(luò)效果。
禹盟自動化科技（上海）有限公司的產(chǎn)品主要有旋轉(zhuǎn)編碼器、光電編碼器、磁電編碼器、復(fù)合式編碼器、總線編碼器、絕對值編碼器、增量式編碼器、微型編碼器等。
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